machine de pare-brise de lavage de voiture
Presque tous les processus doivent être automatisés afin de réduire les coûts de main-d'œuvre et la consommation de temps. Ces processus incluent:
(1) moulage de contenants, de capsules et de bocaux;
(2) la mise en bouteille;
(3) coiffage;
4) étiquetage;
(5) entreposage.
Lors de la conception du réservoir de liquide lave-glace, le fabricant doit d’abord penser à l’utilisateur: il doit être facile pour l’utilisateur de remplir le réservoir du lave-glace. Une technologie telle que la mise en forme sous vide a été utilisée pour former des conteneurs. Les équipements spéciaux, appelés machines de moulage par injection, permettent la production de capsules et de bouchons. Chaque article est produit par un outil de moulage spécifié, car il n’existe pas de machine capable de produire des bouchons et des conserves en même temps. À l'étape suivante, les conteneurs sont remplis de liquide de lave-glace puis bouchés. Lors du trajet le long du convoyeur, les conteneurs fermés sont étiquetés. Chaque étiquette doit contenir les informations suivantes: (1) date de fabrication; (2) date d'expiration; (3) nom du fabricant; et (4) certificat de conformité.
Habituellement, la qualité des produits est contrôlée par le laboratoire d’essais qui possède une accréditation reconnue internationalement.
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